與其它機(jī)械設(shè)備不同，斗式提升機(jī)材質(zhì)一般為碳鋼材質(zhì)，不具有耐腐蝕性，但一些腐蝕性物料需要提升輸送時(shí)，提升機(jī)就必須具備耐腐蝕性。提升機(jī)耐腐蝕性設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮的因素有那些呢?

    一、提升機(jī)耐蝕性的標(biāo)準(zhǔn)是人為約定的，既要承認(rèn)它，使用它，又不能受它的約束，要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標(biāo)準(zhǔn)。目前對(duì)不銹鋼的耐蝕性多采用10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級(jí)做為耐腐蝕的要求，要考慮提升設(shè)備各部位的物理特性(薄厚，大小)。提升機(jī)使用壽命長(zhǎng)短，產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì)，顏色，純度)等的要求，一般說來，對(duì)使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1~3級(jí)標(biāo)準(zhǔn);對(duì)要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求使用限長(zhǎng)的設(shè)備，部件選2~5級(jí)，對(duì)要求不高檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備，部件則可選用4~7級(jí)，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不

  選用，需要指出，10級(jí)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。

    二.斗式提升機(jī)耐蝕性是相對(duì)的，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性，耐蝕性是指相對(duì)于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下(介質(zhì)，濃度，溫度，雜質(zhì)，壓力，流速等一定時(shí))。到目前為止，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性，耐蝕性的不銹鋼，因此選項(xiàng)材人員心須針對(duì)具體使用條件加以選擇，不銹鋼型號(hào)選定后，使用部門還要針對(duì)所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

    三.提升機(jī)選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因?yàn)?，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對(duì)局部腐蝕，例如對(duì)應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少;不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼提升機(jī),提升機(jī)部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。

    四、提升機(jī)耐腐蝕性的非主流因素：斗式提升機(jī)的選材除機(jī)型外，其材質(zhì)也是極其主要的腐蝕狀況中選擇不銹鋼時(shí)，除應(yīng)對(duì)不銹鋼的細(xì)致使用條件有詳細(xì)的解外，還需要考慮的非主流因素有，不銹鋼的耐蝕性、強(qiáng)度、韌性和物理性能、加工、成形性能、資本、代價(jià)和取得的難易。提升機(jī)耐蝕性包含不銹性和耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)的功用以及超低溫下抗氧化、硫化、氯化、氟化等的功能。